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自动化及其它
HMC800卧式加工中心采用正T型结构，整体式底座，大跨距双层壁立柱，三轴滚柱导轨，整机结构刚性高。机床采用进口高速滚珠丝杠，强制冷却主轴，有力保证了机床的精度稳定性。采用高档数控系统，高速配置，控制精度高，能满足各行业需求。
产品特点：
1) 正T型阶梯床身结构，三轴滚柱线轨，整机高刚性；
2) 皮带式主轴配减速箱结构，可进行大扭矩切削加工；
3) 主轴、丝杠、丝杠轴承全部强制冷却，主轴自重气平衡，整机精度高而稳定；
4) 双交换工作台，双螺旋排屑器+链式排屑器，中心出水（选配），链式刀库，加工效率高；
5) 主轴、光栅尺气幕保护(选配)，广泛适用各种场合。
适用行业：
适用于箱体、盘类、板壳、机座等零件的批量多面机械加工，特别适合用于各种模具、有色金属等零件的高精高速加工。
|
单位 |
HMC800 |
||
|
移 动 |
X轴 |
mm |
1500 |
|
Y轴 |
mm |
1350 |
|
|
Z轴 |
mm |
1350 |
|
|
主轴端到工作台中心的距离 |
mm |
100-1450 |
|
|
主轴中心到托盘顶部的距离 |
mm |
100-1450 |
|
|
工 作 台 及 托 盘 |
工作台尺寸 |
mm |
800×800 |
|
工作台分度 |
Deg |
360×1°（0.001°） |
|
|
工作台类型 |
|
螺纹孔型24-M16 |
|
|
工作台承载能力 |
kg |
2000 |
|
|
最大工件尺寸，回转直径 |
mm |
Ф1500，H1400 |
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|
托盘交换型式 |
|
旋转式 |
|
|
托盘交换时间 |
s |
24 |
|
|
托盘个数 |
|
2 |
|
|
工作台离地面距离 |
mm |
1300 |
|
|
工作台最大承载扭矩 |
Nm |
4255 |
|
|
主 轴 |
主轴最高转速 |
r/min |
6000 |
|
主轴功率 |
kW |
22/26 |
|
|
主轴扭矩 |
Nm |
560/662 |
|
|
锥孔 |
|
BT50 |
|
|
主轴冷却方式 |
|
强制冷却 |
|
|
进 给 |
导轨 |
|
滚柱线性导轨 |
|
进给电机扭矩X/Y/Z |
Nm |
30/30/30 |
|
|
快速进给速度X/Y/Z |
m/min |
32/32/32 |
|
|
切削进给速度X/Y/Z |
m/min |
12 |
|
|
丝杠冷却 |
|
强制冷却 |
|
|
三轴光栅 |
|
选配 |
|
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刀 具 装 置 |
刀具容纳数 |
把 |
40（60） |
|
刀具交换方式 |
|
机械手 |
|
|
刀具选择方式 |
|
双向 |
|
|
刀具最大重量 |
kg |
25 |
|
|
最大刀具直径（满刀/邻空） |
mm |
125/250 |
|
|
最大刀具长度 |
mm |
500 |
|
|
刀柄型式 |
|
MAS403 BT50 |
|
|
拉钉型式 |
|
MAS403 P50T-1（45°） |
|
|
换刀时间（T-T）（C-C） |
s |
4.0/18 |
|
|
精 度 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
配光栅尺定位精度 |
mm |
0.01 |
|
|
重复定位精度 |
mm |
0.009 |
|
|
配光栅尺重复定位精度 |
mm |
0.004 |
|
|
工作台分度定位精度 |
″ |
15 |
|
|
工作台重复分度定位精度 |
″ |
±3 |
|
|
其 它 |
数控系统 |
|
FANUC 0i-MF |
|
气源 |
MPa |
≥0.6 |
|
|
切削液槽容量 |
L |
600 |
|
|
电源 |
kW |
65 |
|
|
机床外形尺寸(不含排屑器) |
mm |
6700×4900×3900 |
|
|
机床重量 |
kg |
25000 |
|
