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自动化及其它
CK7530系列数控车床包括CK7530.800、CK7530.1500、CK7530.2000、CK7530.3000、CK7530F五款产品，该系列机床采用宽矩形淬硬导轨斜床身、封闭式防护的数控车床，承受载荷大，配以中高端数控系统和卧式转塔刀架，可进行各种内外圆柱面、圆锥面、圆弧曲面、公英制螺纹等的车削加工。机床加工精度可达到IT6级，性能稳定，节能环保，适合汽车工业、摩托车、石油、工程机械等行业对旋转体类零件进行高效、大批量，高精度加工。配套相关的机内工件测量系统、机内自动化装置、工艺装备与机外自动化设备，能适用于自 动化产线的零件加工。
产品特点：
1) 采用60°斜角床身+底座结构（CK7530F为45°整体式床身）。导轨采用大跨距、高刚度、宽矩形淬硬导轨，进给精度高、刚性好。多次时效处理，有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力。
2) 主轴箱采用大直径精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列，主轴启动快速、平稳，具有极好的刚度和低速下的大扭矩。通过精心的装配、动平衡校正及跑合测试，使主轴达到最理想的精度，具有温升低，热变形小、精度高的特点，在长期工作时保持主轴轴线的相对稳定。
3) X/Z轴采用伺服电机驱动，滚珠丝杠采用预拉伸螺母结构，支承轴承采用进口角接触专用轴承，大大提高了丝杠的刚度和抗热变形的能力，并使进给精确度大幅度提高。
4) 液压卡盘夹紧、松开和液压尾座套筒伸缩除程序控制外，均可脚踏控制，方便快捷；液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便。
5) 导轨、滚珠丝杠副采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减小摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
适用行业：
适用于汽车、轻工、模具、机械、船舶等行业。
|
项目 |
单位 |
CK7530.800 |
CK7530F.800 |
CK7530 |
CK7530.2000 |
CK7530.3000 |
|||
|
加工范围
|
床身上最大回转直径 |
mm |
Φ700 |
Φ700 |
Φ670 |
Φ700 |
Φ700 |
||
|
床鞍上最大回转直径 |
mm |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
Φ470 |
|||
|
最大车削直径 |
mm |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
Φ600（12工位刀架Φ550） |
|||
|
最大车削长度 |
mm |
800 |
800 |
1500 |
2000 |
3000 |
|||
|
最大棒料直径 |
mm |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
Φ90 |
|||
|
主轴
|
主轴头型式 |
|
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
A2-8（GB5900.1） |
||
|
主轴通孔直径 |
mm |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
Φ105 |
|||
|
主轴锥孔规格 |
|
1:20 |
1:20 |
1:20 |
1:20 |
1:20 |
|||
|
卡盘直径 |
mm |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
Φ305 |
|||
|
主轴转速 |
r/min |
标准配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
标准配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
标准配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
标准配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
标准配置：25-2500 选配：L:12-830 H:50-2500(带减速器) |
|||
|
主电机功率(连续/30分钟) |
kW |
22/30；选配:22/26（带减速器） |
22/30；选配:22/26（带减速器） |
22/30；选配:22/26（带减速器） |
22/30；选配:22/26（带减速器） |
22/30；选配:22/26（带减速器）） |
|||
|
尾座
|
套筒直径 |
mm |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
Φ110 |
||
|
套筒行程 |
mm |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
Φ150 |
|||
|
标准/活主轴结构顶尖锥度 |
MT NO. |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
6/5 |
|||
|
床鞍 |
倾斜角度/排削方式 |
DEG |
60° 侧排 |
45° 后排 |
60° 侧排 |
60° 侧排 |
60° 侧排 |
||
|
移动距离 X/Z |
mm |
325/880 |
325/880 |
325/1550 |
325/2050 |
325/3080 |
|||
|
快速移动速度X/Z |
m/min |
12/16 |
12/16 |
12/16 |
12/16 |
12/12 |
|||
|
伺服电机扭矩X/Z |
Nm |
12/22 |
12/22 |
12/22 |
12/30 |
12/30 |
|||
|
滚珠丝杠直径X/Z |
mm |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ50 |
Φ40/Φ63 |
|||
|
刀架
|
刀位数 |
|
8/12 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
8/12 |
||
|
刀具尺寸 (车削/镗孔) |
mm |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
32×32/Φ50 |
|||
|
其他
|
外形尺寸（长×宽×高）(含排屑器) |
mm |
4850×2100×2152 |
3900×3050×2300 |
5860×2130×2180 |
6670×2130×2180 |
8350×2130×2180 |
||
|
电源 |
kVA |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
|||
|
外形尺寸（长×宽×高）(不含排屑器) |
mm |
3820×2100×2152 |
3900×2160×2300 |
4822×2130×2180 |
5320×2130×2180 |
7060×2130×2180 |
|||
|
总重量（净重） |
kg |
8330 |
8600 |
9730 |
12000 |
14200 |
|||
|
精度 |
定位精度 |
X |
mm |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
0.009 |
|
|
Z |
mm |
0.010 |
0.010 |
0.018 |
0.018 |
0.022 |
|||
|
重复定位精度 |
X |
mm |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
0.004 |
||
|
Z |
mm |
0.005 |
0.005 |
0.007 |
0.007 |
0.008 |
|||
|
圆度 |
mm |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
≤0.004 |
|||
